Субконтрактинг, промышленная кооперация

Компания оказывает комплекс услуг в области металлообработки, ищет и находит потенциальных изготовителей продукции, имеющих свободные производственные мощности, обеспечивая реальную связь между крупными, средними и малыми предприятиями. Специалисты  разрабатывают мероприятия по внедрению системы качества на производстве, планируют и внедряют снижение издержек. Проверка системы качества начинается в первую очередь с оценки метрологического обеспечения и оценки квалификации персонала. Все проведенные мероприятия существенно снижают риски, связанные с внешними поставщиками услуг, гарантируют изготовление деталей высокой точности, сборочных узлов и сварных конструкций для единичного, серийного и массового выпусков. Специалисты компании собирают и пополняют портфель заказов не только от российских, но и от зарубежных партнеров. Информационная база компании постоянно пополняется и уточняется, обобщается.

Наша компания в рамках субконтрактации и аутсорсинга плодотворно сотрудничает с различными промышленными предприятиями ряда регионов России и другими странами по следующим направлениям:

машиностроительное проектирование; металлообработка и механообработка деталей; токарным работам по обработке мелких деталей; токарным работам по обработке длинномерных деталей; фрезерным работам на обрабатывающих центрах; обработка резанием крупногабаритных деталей и изделий; фрезерование плоскостей, уступов, пазов, профилей; расточным работам по обработке корпусных деталей; профильному и бесцентровому шлифованию; зубообработке; зубофрезерованию; зубодолблению; обработке зубчатых колес; электроэрозионной обработке; литью стальному; литью чугунному; литью медному, алюминиевому; точному литью; центробежному литью; ковке, объемной штамповке; прессовой штамповке; термической, ацетилено-кислородной, воздушно-плазменной, лазерной резке; гибке обечаек; сборке-сварке металлоконструкций; гальваническому покрытию; цинкованию, меднению, никелированию, хромированию, оловянированию; химическому покрытию; ионно-плазменному, вакуумному покрытию; электроискровому напылению; электромагнитному упрочнению инструмента; оксидированию, анодированию, фосфатированию, эпиламированию; термообработке деталей: закалке, отпуску, отжигу; цементации; стилоскопическому, спектрографическому, химическому анализу металлов, электролитов, растворов, лакокрасочных материалов, нефтепродуктов, формовочных материалов; климатическим, механическим, гидравлическим испытаниям аппаратуры и деталей; ультразвуковой, цветной дефектоскопии, рентгеноконтролю; контролю качества сварных соединений и линейно-угловых размеров деталей с применением УСИ, приборов и на КИМ.

Добавить комментарий